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煤粉混合器大大提高了锅炉运行的经济性、安全性
编辑:江苏诚铸机械科技有限公司   时间:2016-09-28

煤粉混合器是布置在燃煤锅炉煤粉管道上的设备,应用于中间仓储式燃煤锅炉输煤系统。
在设计选择煤粉混合器时要保证其达到合理的流动特征,即流速达到一定的要求,使煤粉和空气混合良好,并使管道的磨损控制在一定范围之内。
一种煤粉混合器,其落粉管通过下部的出粉口与混合器管段连通,出粉口是可引导固体颗粒落向与送粉气流流向3间夹角为0°~30°的开口。本实用新型解决了背景技术中落粉管下粉不均续、脉断出粉的技术问题,其煤粉颗粒下落均续,均匀性、稳定性好。大大提高了锅炉运行的经济性、安全性。
本实用新型的目的是克服以上缺点,提供一种使管内气流稳定,煤粉混合均勻的煤粉混合器。本实用新型的技术方案是一种煤粉混合器,包括风管、落粉管,所述风管的上表面设有一个凹面,落粉管与风管在所述凹面处连接,所述风管内设有至少一块隔板,所述凹面的迎风侧为弧形,所述凹面的顺风侧为弧形或斜平面,所述迎风侧与所述顺风侧以所述落粉管为分界处。进一步地,所述凹面的迎风侧长度与所述凹面的顺风侧长度相当。进一步地,所述凹面的迎风侧长度与所述落粉管的开口宽度之比为5 1。进一步地,所述落粉管中心轴线与所述风管中心轴线的夹角为35-55°,所述夹角为靠凹面的迎风侧的角。进一步地,所述凹面的最低点到所述风管中心面的距离为所述风管直径的 0. 2-0. 3 倍。本实用新型提供的煤粉混合器。
具有如下优点
1、气流稳定,混合均勻。风管上表面的凹面在迎风一侧为弧形,顺风一侧为弧形或斜平面,管内流通通道的截面积经过逐渐缩小,然后再逐渐扩大的过程,截面积的变化更为平滑,气流的流速也是逐渐变化的,从而使气流变化更为稳定,煤粉从落粉管落下后,与气流混合更加均勻,稳定的气流能连续地将煤粉带入燃烧炉膛内,确保炉膛内煤粉燃烧充分。 管内流通截面积的变化平滑,减小了管内的流通阻力,可有效降低提供给气流的能耗。
2、增强带粉能力,减少煤粉沉积。通过减小落粉管的倾斜角,使之角度为35-55°, 能保证煤粉顺利地从落粉管落下,进入风管后,煤粉在重力及一次风气流的作用下,在竖直方向的速度减小,延长了一次风与煤粉的接触和作用时间,增强了一次风的带粉能力,使绝大部分煤粉与一次风混合后进入炉膛燃烧,减少了煤粉沉积几率。
3、负压效果明显。将凹面的迎风侧长度与落粉管的开口宽度之比设置为5 1,凹面的迎风侧长度与凹面的顺风侧长度相当,使凹面的水平长度足够长,从而可在风管内较长的区域形成负压,凹面的最低点到风管中心面的距离为风管直径的0. 2-0. 3倍,可以使管内负压更为显著,使煤粉更容易被气流带入炉膛,且减少了托粉现象。
全负压耐磨煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一,在原双层托板形式上改成单托板,又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度,使流经的一次风对落粉管产生引流作用,彻底消除了托粉现象。同时减轻给粉机下部垂直管段到与一次风管连接处的磨损,诺泰煤粉混合器内衬耐磨陶瓷大大延长使用寿命。
根据不同的锅炉参数,设计院已将煤粉混合器按相应的锅炉参数做成典型设计,设计时只需知道锅炉的参数,就可以根据典型设计系列选用煤粉混合器。然而,随着国民经济的发展,不少企业由于各自的原因需要锅炉制造厂提供非标锅炉,如果仍按照常规来选择可能会给正常运行带来隐患。

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