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支吊架厂家施工如何做?
编辑:江苏诚铸机械科技有限公司   时间:2017-05-05

支吊架厂家施工如何做?

操作工艺: 

1. 对成排管道安装施工图进一步优化,根据管道的根数、位置、标高、走向,预留好管道的操作维护空间,确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。

2. 制作综合支架时,需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度,以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核,以便选择确定各种型材的规格型号。

3. 先综合支架后管道安装:根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序,先上后下,先内侧后外侧。

4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片,确保管道固定牢固。

支吊架厂家质量要求:

1. 综合支架间距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体布置整齐美观。宜考虑采用镀锌成品组合式可调综合支吊架。

2. 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物保持相同的坡度。

3. 不锈钢管道与碳素钢支架接触时需要加设木托等隔垫,避免两种化学性质不一样的金属直接接触,防止发生电化学反应。

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。

支吊架

弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。

1)管道支吊架在安装时,应保证平直牢固,焊接应由专职焊工操作。 (2)横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处,避免偏斜或脱落。 (3)混凝土(或砖)支墩面上应预埋钢板,以备滑托的滑动,不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。 (4)滑托与管子采用花焊,不得点焊以避免滑托脱落口。 (5)活动支架的间距在施工图明确标注时,应按图施工,但当采用吊支架时,应在阀门或管件处增加吊架,避免管道因荷载分布不均匀而变形。 (6)支吊架厂家高度应考虑管道安装完毕后,与管沟底与沟盖板的净距离,即保证管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏,同时考虑检修的间距。 (7)要求管道安装完毕,每个活动支架应受力均匀,不允许局部滑托悬起,或因支架过高而使管道局部顶起的现象。 (8)固定支架的型钢横梁应由设计确定型号。施工中不得随意更改。型钢与沟壁应牢固连接。 (9)凡与沟壁固定的支架,应保证埋人深度,周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。 (10)应采用钻孔,再穿吊杆固定,不得气焊割孔。

支吊架厂家,吊架,防晃支架的安装应符合下列要求: (1) 管道应固定牢固,支吊架厂家或吊架之间的距离应符合有关规定. 检查数量:抽查20%,且不得少于5处. 检查方法:尺量检查. (2) 支吊架厂家,吊架,防晃支架的形式,材质,加工尺寸及焊接质量等, 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定. (3) 支吊架厂家,吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果; 支吊架厂家,吊架与喷头的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MM. 检查数量:抽查20%,且不得少于5处. 检查方法:尺量检查. (4) 配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6M. 检查数量:抽查20%,且不得少于5处. 检查方法:观察检查和尺量检查. (5) 当管道的公称直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15M,当管道改变方向时,应增设防晃支架. 检查数量:全数检查. 检查方法:观察检查和尺量检查. (6) 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8M.


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